42歳のおっさん、赤ちゃんからやり直す ～営業スキルで異世界改革～

第3部 営業課長、消えかけた村を再生する編

第二百五十六話 営業課長、わずかな厚みの差を測り直す

「厚みの測定なら、私にお任せください！」

工房に入るなり、ミハイルが宣言した。

アルトは測定台の上に置かれた部品を見た。

「昨日、記録帳の欄を読み違えた人間が、今日は測定の専門家か」

「失敗から学ぶ男。それがミハイルです！」

「学んだ結果が出てから名乗ってくれ」

エルダが小さな測定器を持ち上げた。

「今回は、留め具の厚みを調べる。問題の部品と、問題のない部品。それから、仕入れ先から預かった試し加工品も比較する」

「数字が出れば、原因が分かるんですね？」

ミハイルが尋ねた。

「数字が出るだけでは駄目よ。どこを測ったか、どう測ったかも大切なの」

エルダは測定器の先端を示した。

「部品の端と中央では厚みが違うことがある。同じ場所を測らなければ比較にならない」

「なるほど。では、私が全部測ります！」

「測定器を壊さないでよ」

「私を何だと思っているんですか！」

「勢いだけで仕事を進める人」

「正解です！」

「自分で認めるな」

アルトは笑いながら、記録帳を開いた。

「今回は測定位置を決めてから始めよう。部品の端、中央、反対側の三か所。それぞれ同じ位置を測る」

「分かりました」

「測定した人の名前も残す。後で数字に違いが出たとき、誰が測ったのか分かるようにしておく」

ミハイルは胸を張った。

「つまり、私の名前が歴史に残るわけですね！」

「測定記録に残るだけだ」

「歴史への第一歩です！」

「まずは正確な数字への第一歩だ」

◆

最初にエルダが測定器を使った。

問題のない部品を固定し、決めた位置に先端を当てる。

「端がこの数値。中央がこちら。反対側は……」

エルダは数字を記録帳に書き込んだ。

次に、問題の部品を測る。

「端は少し厚い。中央はほぼ同じ。反対側は、こちらもわずかに厚いわね」

「やはり厚みが違うんですね」

アルトが確認する。

「そう。ただし、まだ差が小さい。測定位置が少しずれただけでも数字は変わる可能性がある」

エルダは測定器を置いた。

「同じ場所をもう一度測るわ」

二度目の測定。

今度は一度目とわずかに違う数字が出た。

「ほら、変わった」

ミハイルが得意げに言った。

「測定器が気分屋なのではありませんか？」

「測定器に気分はない」

「では、私たちの気分を読み取っているのかも」

「もっとない」

エルダは測定器を確認した。

「測定器そのものに問題があるとは限らない。部品を置く角度や、先端を当てる位置が少し違ったのかもしれない」

アルトは記録を見た。

「測定する人が変わっても同じ数字になるか、確認した方がいいな」

「そうね。ミハイル、やってみて」

「お任せください！」

ミハイルは測定器を手に取った。

しかし、いきなり部品を持ち上げ、測定器の先端に押し当てようとする。

「待って」

エルダが止めた。

「力を入れすぎないで。測定器は部品を押しつぶすためのものじゃない」

「失礼しました。優しく扱うのですね」

「そう。決められた力で測るの」

「分かりました。赤ちゃんを抱くようにですね」

「部品は泣かないけどね」

アルトが言うと、ミハイルは慎重に部品を置き直した。

今度はゆっくり測定器を当てる。

「端はこちら。中央はこちら……」

数字が出た。

ミハイルは記録帳に書き込んだ。

「できました！」

エルダが数字を確認する。

「私が測った結果と、少し違うわね」

「えっ？」

「中央の値が違う。もう一度測ってみて」

ミハイルは同じ位置を測り直した。

今度は別の数字が出た。

「どうしてでしょう？」

「部品の固定が甘いのかもしれない。測定器を当てるときに、少し動いている可能性があるわ」

エルダは部品を固定する小さな台を取り出した。

「これを使いましょう。測定する位置がずれないようにするの」

「最初からこれを使えばよかったのでは？」

ミハイルが言った。

「そうね。最初から使うべきだったわ」

エルダはあっさり認めた。

アルトは笑った。

「試してみたから、必要な道具が分かったんだ。失敗したこと自体より、同じ失敗を繰り返さないことが大切だ」

「では、私の測定も無駄ではなかったんですね！」

「そうだ。少なくとも、固定しないと数字が安定しないことは分かった」

「私の歴史に一行追加ですね！」

「測定台の必要性、と書いておこう」

「私の名前は？」

「小さく書いておく」

「できれば太字で！」

◆

固定台を使って測定をやり直すと、数字は少しずつ安定してきた。

エルダは三つの部品を並べた。

「問題のない部品は、三か所の厚みが比較的そろっている。問題の部品は、端の部分が少し厚い」

「試し加工品はどうですか？」

アルトが尋ねる。

「これも端が少し厚い。ただ、問題の部品と完全に同じではない」

「ということは、厚みだけが原因とは限らない？」

「ええ。厚みの差が影響している可能性はあるけれど、擦れ跡が出る仕組みまでは分からない」

エルダは部品を裏返した。

「もう一つ気になることがある」

「何でしょう？」

「同じ厚みでも、端の角度が違うものがある。厚みだけ測っても、形状の違いを見落とすかもしれない」

アルトは考えた。

「厚みと角度を別々に記録する必要があるな」

「そう。端の角度、加工面の傾き、取り付けたときの位置。それぞれ確認したい」

ミハイルが記録帳をのぞき込む。

「項目が増えてきましたね」

「必要な項目だけにする。何でも記録すればいいわけじゃない」

アルトは部品を指さした。

「今回の目的は、擦れ跡が出る条件を見つけることだ。関係がありそうな項目を記録して、結果と照らし合わせる」

「では、私が記録表を作ります！」

「頼む。ただし、項目を増やしすぎないように」

「承知しました！」

ミハイルは机に向かい、記録表を書き始めた。

しばらくして、彼が完成した紙を持ってきた。

「できました！」

アルトは受け取った。

そこには、厚み、測定位置、加工台、加工担当者、測定担当者、加工日、部品番号などが並んでいた。

ここまでは問題ない。

しかし、下の方に妙な項目があった。

「……これは何だ？」

「部品の性格です」

「性格？」

「慎重型、頑固型、気分屋型です。数字だけでは分からない特徴もあるかと思いまして」

「部品に性格診断をする必要はない」

「ですが、同じ部品でも個性があるかもしれません」

エルダが紙をのぞき込んだ。

「これは削っていいわね」

「そんな！」

「それと、部品の色もいらない。今回の比較では関係ないから」

「では、好きな色も？」

「いらない」

「嫌いな食べ物は？」

「もっといらない」

アルトは記録表を返した。

「必要な項目は残っている。余計な項目を削って、使いやすくしてくれ」

「分かりました。部品の性格は、私の心の中に記録しておきます」

「それも忘れていい」

◆

午後になり、エルダは測定結果を整理した。

「同じ部品を三回ずつ測ったけれど、固定台を使えば数値のばらつきは小さくなったわ」

「測定方法をそろえることで、比較しやすくなったわけだな」

「そう。ただ、問題の部品は端の厚みが少し大きい。ここは加工工程を確認する必要がある」

「仕入れ先に、測定結果を共有しよう」

アルトは記録帳を閉じた。

「ただし、厚みの差が原因だとは言わない。現時点では、擦れ跡との関係を確認中だと伝える」

「分かった。測定位置と方法も一緒に伝えるわ」

ミハイルが手を挙げた。

「課長、質問です！」

「何だ？」

「もし、仕入れ先と私たちで測定結果が違ったら、どちらが正しいのでしょうか？」

「いい質問だ」

アルトは少し考えて答えた。

「まず、測定方法が同じか確認する。測る位置、部品の固定方法、測定器の扱い。それが違えば、数字が違っても不思議ではない」

「では、同じ方法で測っても違ったら？」

「測定器の状態や、部品の状態を確認する。それでも違うなら、一緒に測定して原因を探せばいい」

エルダが続けた。

「数字が違ったからといって、相手が間違っていると決めつけないことね」

ミハイルは深くうなずいた。

「分かりました。数字が違ったら、まず仲良く測る！」

「仲良くという表現は少し違うが、方向性は悪くない」

「測定器同士も仲良くさせましょう！」

「測定器に友達は必要ない」

工房に笑い声が広がった。

その後、エルダは試験用の部品を手に取った。

「次は、厚みが違う部品を使って、同じ条件で組み立ててみる。取り付け位置もそろえて、閉めたときの当たり方を比べたい」

「それで擦れ跡が出るか確認するんだな」

「ええ。ただし、すぐに長期間の試験に進むのではなく、まずは閉めたときの接触状態を確認する」

アルトはうなずいた。

「一つずつ条件を変えていこう。厚み、角度、取り付け位置を同時に変えたら、何が影響したのか分からなくなる」

「そうね。今回は厚みの違いを中心に確認するわ」

ミハイルが記録表を持ってきた。

「余計な項目は削りました！」

アルトが見ると、今度は必要な項目だけが残っていた。

「よし。これなら使える」

「ありがとうございます！」

「部品の性格欄は？」

「心の中からも削除しました！」

「それでいい」

エルダは部品を測定台に置いた。

そのとき、彼女の手が止まった。

「……あれ？」

「どうした？」

「同じ部品を、固定台に置き直してもう一度測ったら、数値が少し変わった」

「固定台を使っているのに？」

「ええ。もしかすると、部品の端そのものがわずかに傾いているのかもしれない」

エルダは部品を光にかざした。

「厚みが違うのではなく、測る場所の面が傾いている可能性もある」

アルトは記録帳を見た。

「そうなると、厚みだけでなく、面の傾きも確認しなければならないな」

「そうね。測定方法も、もう一段見直す必要がある」

ミハイルが恐る恐る口を開いた。

「つまり……測定器の気分ではなかったのですね」

「最初からそう言っている」

「では、部品の気分でもない？」

「もちろんだ」

「分かりました。私の気分だけで判断しないようにします！」

「それは大切だ」

アルトは笑った。

原因に近づいたと思えば、また別の確認事項が見つかる。

しかし、少しずつ測定方法が整い、比較できる情報も増えてきた。

焦る必要はない。

確かな数字を積み重ねることが、商品の品質を守ることにつながる。

そして、エルダの手元には、まだ確認されていない小さな傾きが残されていた。

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営業メモ ②⑤⑤

数字を比較するときは、測定する場所と方法をそろえる。

条件が違えば、数字の差が商品の違いなのか、測定方法の違いなのか判断できない。

正確な比較は、正確な測定条件をそろえることから始まる。

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次回予告

第二百五十七話　営業課長、数字に隠れた傾きを見つける

厚みを測り直した結果、部品の端にわずかな傾きがある可能性が浮かび上がった。

エルダは測定方法を見直し、加工面の状態を確認することに。

一方ミハイルは、測定器を使わずに傾きを見抜く方法を思いついたと言い出す。

その方法は、果たして役に立つのか……。